2008增产措施方面收获总结和科研新成果讨论 [复制链接]

自振解堵技术、阿波罗生物酶增产技术/油层保护技术等,对油田现场生产具有一定的借鉴指导意义

回复树袋熊：酸压加砂是青海油田采油一厂干的

说实话:今年压裂主要还是常规的水力压裂技术为主，co2泡沫压裂干了几口，主要突破在改造下古气田的交联酸加砂压裂

中原油田目前采油五厂胡状油田采用混气泡沫驱采油二厂的濮城油田采用二氧化碳驱；其它油田区块则采用不同的化学驱（包括：凝胶颗粒、无极凝胶、SCM橡胶颗粒等）,不同的体系在不同的油藏应用都取得了一定的效果。

今年工作：
1、高温高比重压井液体系有了新的突破，比重能达到1.65，而且耐温可达190度。
2、水平井均匀布酸干了两口井，效果都不错。

有一情况为分享，请大家帮忙讨论一下：
但SCM橡胶颗粒在大多数区块实施存在着升压太快，不能安方案顺利实施，不知道其他油田是否也存在这样的情况，我个人不赞同单一使用橡胶颗粒，因橡胶颗粒在泵入的过程无剪切，在地下也不存在剪切和降解，一旦发生堵塞，将无法处理。

2008年主要做的工作：
1.通过对室内配方和现场应用情况进行统计、分析，然后在此基础上，对调堵配方进一步完善，
2.同时进一步加强成熟技术的推广应用，根据各边底水区块储层特点、水侵规律以及不同开采阶段现状，对该技术进行针对性的完善，进一步提高应用效果和降低成本。
截止到2008年12月，已实施12井次，其中堵水7口井，调剖5口井。施工成功率100%，取得了良好的应用效果。
通过室内研究和现场应用，堵水配套工艺技术已经成熟，能够有效地解稠油水淹区块的“水患”问题。

2008年进行了注空气低温氧化开采稠油的室内研究与现场试验、进行了火山岩裂缝油藏注空气+泡沫驱油方面的调研工作；实施水平井分段酸化1井次，效果良好

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1、深井储层改造。由于高温异常高压、上下隔层应力较弱，结合地应力剖面计算结果，采用加转向剂和控缝高工艺，进行大规模压裂改造。现场效果理想。在压裂液延迟方面，优选低摩阻压裂液和控制延迟时间可以达到效果。如要考虑用前置酸液降低破裂压力，需要考虑的是，前置酸液和低摩阻压裂液体系的反应情况，特别是压裂液对酸液的敏感性。
2、复合酸压改造。先加砂再加酸，有利于造长缝，提高改造效果。
3、深层岩石力学试验。有条件的最好能做一下深井储层和隔层的岩石应力应变试验，特别是围压下的三轴应力试验。