我国大部分油田的原油都不同程度地含蜡，结蜡对原油的开采、集输、储存带来严重的困难和危害，但由于防止工作难度大，至今国内外还没有找到从根本上解决这一问题的途径。解决油井结蜡问题的正确方针是“清防结合，清防并举”。目前国内外实施的清防蜡技术主要有以下几种：
3.6.3.1 管壁表面涂敷工艺技术防蜡
当油管和输油管线中蜡沉积强度较大时，较合适的办法是采用管壁表面涂敷工艺技术防蜡。这类方法的清蜡原理主要是使管壁表面光滑和改善管壁表面的润湿性（亲水憎油），使蜡不易在管壁表面沉积，以达到防蜡的目的。应用该技术的关键是使结蜡段的整段管柱应获得完整的涂层表面。
管壁表面涂层与氢氟酸等介质接触，会使涂层剥落，应用这种管柱的油井不能进行酸化，因此不推荐采用该技术防蜡。
3.6.3.2 化学防蜡
如果不宜用管壁表面涂敷工艺技术防蜡，则可采用防蜡抑制剂防蜡。防蜡抑制剂的主要作用是：包住石蜡分子防止石蜡结晶；在油管表面形成亲水薄膜，防止蜡晶体的粘附；使蜡晶体表面吸附抗凝型物质，晶体在液体里保持细分散状态，降低蜡在管壁上的沉积强度。
化学防蜡适用于深井泵抽油的井，也可用于同时分采两层或多层以及蜡沉积强度不太大的井，不推荐使用该技术。
3.6.3.3 微生物防蜡技术
微生物清防蜡技术是一项新兴的油井增产技术，其原理是将微生物菌种注入井内，利用菌种及其代谢产物的作用，对原油中的石蜡进行部分降解，并且降低原油凝固点抑制蜡结晶，同时防止井筒结蜡，达到清防蜡的目的。该技术适用于含蜡量≤20%的高含蜡井，工艺成本相对较高。
3.6.3.4 机械清蜡
该技术是将清蜡工具下入井内，把沉积在管壁上的蜡刮下或使蜡破碎，然后依靠油流把蜡带到地面上来。
该方法有设备和操作简单，成本低、效果好等优点。缺点是刮蜡器上的蜡不能清除，需要与其它清防蜡措施配合使用，因此机械清蜡方法不推荐使用。
3.6.3.5 热力清蜡
热力清蜡包括热洗清蜡、电热清蜡和热化学清蜡。热力清蜡的原理是用各种方法使井内温度升高，降低原油粘度，减少原油析蜡量甚至使井内温度达到蜡的熔点，蜡逐渐熔化，随油或其它介质排出。
热洗清蜡适用于套压不高、动液面低的抽油井。电热清蜡包括电热杆加热、空心杆加热、电缆加热、油管加热，其中油管加热清蜡方式电能转换效率最高、设备投资最低，使用寿命长达10年。排2井区产液不含水，非常适合使用油管加热清蜡工艺。
热化学清蜡是利用化学反应产生的热能清除蜡堵，兼有化学和热力作用，缺点是效率低，不经济，常与热酸处理联合使用，不推荐使用。
