压裂基液添加剂加入顺序是否有相关标准 胍胶不溶解产生絮状漂浮物是什么情况 [复制链接]

看颜色很可能是罐上很脏，然后一些东西落下来被胍胶絮凝了。当然也有很多别的东西，我最近检测一家胍胶供应商，水不溶物20%，重复了一遍还是19%，崩溃ing。。。

看你的泡沫挺稠的，有可能是胍胶没分散好导致的，有时候吸快了也会这样。进一步检测是在罐的底部取样来和顶部的比较下，如果粘度差很多就有问题了，要多循环。有时候吧，施工队为了方便随便循环下就是了，导致罐顶部浓集很多的胍胶。

胍胶在杀菌剂和氯化钾之后加入没问题，注意的是酸性有助于溶胀。外国公司服务时还加抑泡剂，助排挤和反乳化剂最后加入。免得气泡。

可能是未充分溶胀，未循环均匀。可以继续循环。表面活性剂类物质尽量最后加。

谢谢各位指点！
结合各位的意见，分析认为胍胶未充分溶胀，原因嘛应该是先加了破乳助排剂。
哪天有机会还是要做做实验验证下

说实话，用700型水泥车配液排量有点小了，我们跟老外打交道的时候，他们要求配液车排量在4方左右，这样才能让胍胶通过配液枪吸入时候更好的被雾化，便于溶解。不过看楼主发的图片，应该是胍胶的问题，如果不是胍胶问题，就是水罐里太脏了，或者加水之前没有清干净罐底残液。
仅做参考，如有不妥请谅解！

学习中

先加入杀菌剂，再缓慢加入HPG，一般用射流枪吸入，注意不要形成“鱼眼”，循环待溶液粘度增加后，依次加入碳酸钠、助排剂、粘土稳定剂、起泡剂。一般配液700型水泥车足够了；从图片看来，第一种可能是清罐不彻底或没有清罐，氧化铁含量高，第二种可能就是水质太差，第三种情况就是胍胶不合格。

按楼主说的，不会产生此现象。
除非瓜胶有问题，水质或其它添加剂有问题。
另外就是瓜胶粉是从罐上倒入的还没有搅拌时候的就是这个样子。
表面上白色粉末是什么东西？

首先，取现场配液添加剂的小样做室内试验，对比分析。如果室内试验合格，那就是现场配制的问题。配液前一定要清罐（配液站向罐车打液过程中一般都会有残留），其次检查水质（pH值，是否有漂浮物，是否清澈，询问上次配液情况），加入的顺序一般是先KCL，然后瓜胶，其他添加剂，助排挤，片碱等最后加（循环时容易起泡）。一般小问题都有的，但是要保证足量足质。

我们实验室的加料顺序是瓜胶，粘土稳定剂，助排剂，杀菌剂，碱，破胶剂、交联剂。顺便给楼主说一下，我们有一次实验最后加的瓜胶，基本不交联。

估计是凊罐不彻底，或者根本没有清洗液罐，这在现场还是时常发生的 。配液过程是首先吸入瓜胶粉，不停地循环，等待瓜胶充分溶胀后，再加其他添加剂，其他添加剂的顺序就无所谓了