压裂基液添加剂加入顺序是否有相关标准 胍胶不溶解产生絮状漂浮物是什么情况 [复制链接]

一般来说，首先加入杀菌剂，天热或水质差备水时就可加入，再加氯化钾（不形成碱性环境也不会起泡），然后再吸入稠化剂（控制排量和加入速度，避免形成“鱼眼”），循环均匀后，再加碳酸钠这些碱性的，循环均匀后再加起泡剂助排剂这些容易发泡的
楼主发的照片，很明显，瓜胶结成这种形状的大块，和质量关系不大
我认为主要原因是：瓜胶加入速度过快，来不及水化，全部结块，可以说已经废了，再多循环也没用了
建议楼主在配液时：一监督配液车开足排量，二配液漏斗口（或枪头）尽量关小，胶粉加入速度最起码至少控制在5min/袋以上，三注意监测水质和大罐清理，四配液前做小样，五注意加料顺序，六水质碱性过高，可以采用柠檬酸调节

先加胍胶，其他添加剂随便加！

学习了

絮状沉淀吗？那个应该是瓜胶的水不溶物比较高造成的吧？通常应该先加杀菌剂和kcl，但是因为有些杀菌剂的pH显碱性，也有时放在瓜胶溶胀之后加入，至于其他水剂，个人认为加入顺序差别不大

本人在现场配制这块没什么经验，只是实验室里做过一些，一般都是先加入甲醛（杀菌剂），然后再加入瓜胶粉，这个过程是最关键也是最费神的，需要缓慢抖入，否则很容易产生鱼眼，至于可溶性我想现在没什么问题，都是一级粉，至少在室内实验这块配好基液后没发现明显的不溶物；最后才是基它添加剂，这个顺序没有关注过，也没发现什么问题

学习了

好不容易看到比较熟悉的话题，结果高手很多吗。
我看到这个现象，推测一般有三种情况：
1）施工队未清罐，罐底很脏，铁锈很多，这是表面呈现黄色的主要原因；
2）水质不好，臭水沟里拉的水俺也见过，是真不交联；
3）胍胶吸入速度太快，吸入胍胶过多结块。胍胶的质量一般不会有啥大问题，当然也不排除这个可能。
至于各种添加剂加入的顺序，我觉得记住这几点即可，
1）杀菌剂、kcl可以先加；
2）胍胶吸入必须要均匀，酸泵车的油门必须拉起来；
3）纯碱或片碱，一定要等到粘度起来后才能加；
4）助排剂按说顺序无所谓，之所以放在最后加，是由于循环后泡沫太多了，为了减少井场污染，才改成最后加，但是加入顺序与配液质量关系不大。
5）其他的就真的无所谓了，什么防膨剂等顺序都是浮云。
欢迎各位同行批评指正。

学习一下

    现场配液都是采用单罐逐一配制，其添加剂添加顺序为：GRJ-11（瓜胶）→WDS-2（杀菌剂）→WD-5（粘土稳定剂）→WD-12（助排剂）→Na2CO3（PH调节剂）→BM-B10（增效剂）。

1、胍胶即使在实验室做都有鱼眼(不溶物),现场能保证没有?不可能

2、各位把现场压裂看得太理想了，压裂脏那很正常，我们的压裂液都还带着油的 哈哈，不过像LZ这种颜色的没见过啊；红红的那是什么？

3、先加水那是肯定的，然后再加盐和胍胶吧，好像有的物品之间并没有太严格的顺序，不过容易起泡的东西一定要后加，为什么呢？因为起泡了配液就看不清楚了呵呵。