请问各位高手，你们都是怎么解决深井泵抽油杆断脱问题的？ [复制链接]

参数优化很关键。根据泵效公式，假设产液量不变，冲程不改变（假如是合理的），先计算调整冲次啊！！我在这里都是这么指导大家进行参数优化的。

1、长冲程慢冲次
2、加扶正器或防偏磨接箍（容易磨油管，但也能适当抗腐蚀接箍），加缓释剂防腐蚀

请问各位，有抽油杆具体优化方案及参数优化方案没有，比如在什么位置下入扶正器和防脱器是最合适。

和我们油田泵深差不多，我们油田都采用HY级 抽油杆。
主要是增加强度和耐磨性。
解决断脱还可以从优化杆的组合上入手。一般来说2级的组合比3级的好。
还有就是扶正器的下入位置，这得看井身结构而言了。按我们油田经验来说，扶正器从有井斜的地方以上400开始下，到以下400米。对于直井泵上下200到300米的扶正器就可以了。

作业时施工不当，丝扣部位磨损，造成杆断。
杆柱结构不合理.杆的质量有问题，我这里发生过这种情况

应该是抽油杆的组合设计不合理吧
或者是抽油杆本身没有经过检验

嗨~~~我觉得杆柱偏磨主要是根井身结构有关，虽然是直井，但在地下不知道弯弯曲曲的折了多少回，添加扶正器理论上虽然可以有效的避过偏磨的层断，但是杆柱拉升变形很容易使薄弱的杆柱再次摩擦凸起的井段。我遇到过，作业后半天就挂接箍的井，唯一的方法是及时发现，调整防冲距。到了检泵周期了，还是避免不了检泵的。

管具公司的抽油杆是不是存在质量问题

你说的原因可能是你 抽油杆的质量问题

1500m也算深井呀，我们这儿平均泵挂2100也没有出现频繁断脱。个人认为是不是抽油杆有问题。