空气钻井
一、定义
空气钻井是以压缩空气（或氮气）既作为循环介质又作为破碎岩石能量的一种欠平衡钻井技术。 空气钻井现场空气压缩机
二、原理
以空气（或氮气）为循环介质，用气体压缩机等设备作为增压装置，用旋转防喷器作为井口控制设备的一种欠平衡钻井工艺，用于石油、天然气钻井。
三、适用条件
1、所钻地层平缓，地层倾角＜30°，无力学不稳定性应力垮塌，地层坍塌压力低。 2、所钻地层不出水，无浅层天然气，无膏盐层。
四、优点
1.显著提高机械钻速，缩短钻井周期。 2.井底清洗及冷却条件好，延长了钻头的使用寿命，节省了钻头用量。 3.使用空气锤钻头,钻压小,转速低,扭矩小，防斜效果更加良好。 4.可有效地避免井漏等井下复杂的发生,有利于环境保护。 五、缺点 1.空气钻井是欠平衡钻井，因而当遇到地层出水、油气侵显示时便不能够平衡地层压力，要立即转换成钻井液钻井方式。所以即使在空气钻井时同也要配置好压井泥浆，随时准备转换钻井方式。 2.空气钻井费用高，空气钻井每天的耗油量是8~10t。
编辑本段空气钻井与常规钻井液钻井的区别
１、循环介质不同
常规钻井液钻井采用的是水基或油基泥浆等液体介质作为循环介质，而空气钻井则采用空气或氮气作为循环介质。
2、井控手段不同
常规钻井液钻井时井筒内液注压力能很好的平衡地层流体压力，即井筒内液注压力等于（或略大于地层流体压力）；空气钻井是欠平衡钻井，井筒内压力要低于地层流体压力，所以空气钻井对井口防喷设备要求更高、更复杂。
3、部分钻井设备不同
常规钻井液钻井钻井液增压系统采用的是泥浆泵，使用的钻头是普通牙轮钻头或ＰＤＣ钻头；空气钻井采用空气压缩机作为增压和储压装置，使用空气锤钻头钻进效果更佳。 空气锤钻头
4、成本和适用范围不同
常规钻井液钻井成本相对较低，适用井型、井别广泛，技术成熟，目前国内外大多数石油、天然气钻井还是使用此种钻井方法。 空气钻井耗油量大，成本高，适用的井型有限制，技术不成熟，在国内的四川、苏里格、青海、塔里木都有过应用，但不是很广泛，在中石油承包的伊朗的石油项目中有大量的应用并取得了良好的效果，主要是针对碳酸岩盐等易漏、易垮（怕水基泥浆）、含盐度较高易污染泥浆的可钻性差的地层使用。
